Ви коли-небудь замислювалися, що входить до складу листів, на яких тримається ваш ранковий напій? Виготовлення високоякісного фільтрувального паперу для кави вимагає точності на кожному етапі — від вибору волокна до остаточного пакування. У Tonchant ми поєднуємо традиційні методи виготовлення паперу із сучасним контролем якості, щоб створювати фільтри, які щоразу забезпечують чисту та однорідну чашку.

Вибір сирої клітковини
Все починається з волокон. Tonchant постачає деревну масу, сертифіковану FSC, а також спеціальні волокна, такі як бамбукова маса або суміші бананів і конопель. Кожен постачальник повинен відповідати суворим стандартам безпеки харчових продуктів та сталого розвитку, перш ніж його масу буде доставлено на наш шанхайський завод. Вхідні тюки перевіряються на вологість, рівень pH та довжину волокон, щоб гарантувати, що вони утворюють ідеальну сітку для уловлювання, не блокуючи ефірні олії.

Рафінування та формування листів
Після того, як целюлоза проходить перевірку, її змішують з водою та очищують у пульпі з контрольованою енергією. Цей процес дбайливо розщеплює волокна до потрібної консистенції. Потім суспензія потрапляє до машини Фурдріньє безперервної дії з стрічкою, де вода стікає через дрібну сітку, утворюючи вологий лист. Валки з паровим нагрівом пресують і сушать папір до точної товщини та щільності, необхідної для конусів V60, кошикових фільтрів або пакетиків-крапельниць.

Каландрування та обробка поверхні
Для досягнення рівномірної швидкості потоку висушений папір проходить між нагрітими валками каландра. Цей етап каландрування згладжує поверхню, контролює розмір пор і фіксує вагу паперу. Для відбілених фільтрів використовується процес відбілювання на основі кисню — без побічних продуктів хлору. Невідбілені фільтри пропускають цей етап, зберігаючи свій природний коричневий відтінок і мінімізуючи використання хімікатів.

Різання, складання та упаковка
Завдяки досягнутій точній мікронній точності, рулони паперу надходять до автоматичних висікальних машин. Ці машини штампують конусоподібні форми, кола з плоским дном або прямокутні пакетики з мікронною точністю. Потім фальцювальні станції створюють чіткі складки, необхідні для рівномірного вилучення. Кожен фільтр промивається очищеною водою для видалення будь-яких залишкових волокон, а потім сушиться на повітрі. Нарешті, фільтри упаковуються у фірмові рукави або компостовані пакети, герметизуються та упаковуються в коробки для обсмажування та кафе по всьому світу.

Ретельне тестування якості
Власна лабораторія Tonchant проводить комплексні перевірки кожної партії. Випробування на повітропроникність підтверджують стабільну швидкість потоку, а аналізи міцності на розтяг гарантують, що фільтри не розірвуться під час заварювання. Реальні випробування пива порівнюють час екстракції та прозорість з еталонними стандартами. Тільки після відповідності всім критеріям партія отримує назву Tonchant.

Чому це важливо
Чудова чашка кави може бути настільки ж хорошою, як і її фільтр. Завдяки ретельному контролю кожного етапу виробництва — від вибору волокон до лабораторних випробувань — Tonchant виробляє фільтрувальний папір, який підкреслює найкращі нотки ваших зерен без сторонніх присмаків чи осаду. Незалежно від того, чи ви спеціаліст з обсмажування, чи власник кафе, наші фільтри дозволяють вам заварювати каву з упевненістю, знаючи, що папір за вашим фільтром розроблений для досягнення досконалості.