Секрет свіжих пакетиків для крапельної кави: продувка азотом та високобар'єрні плівки

Ми всі таке переживали: ви розриваєш пачку кави, очікуючи вибуху квіткових та смажених ароматів, але не знаходиш… нічого. Що ще гірше, ледь помітний запах картону.

Для спеціалізованих обсмажувачів кави це справжній кошмар. Ви витрачаєте місяці на пошуки найкращих зелених зерен та постійне вдосконалення кривої обсмажування, лише щоб виявити, що смак кави повністю зникає ще до того, як клієнт зробить перший ковток.

Ситуація ще складніша зпакетики для крапельної кави (упаковка для однієї чашки)Оскільки кавова гуща попередньо мелена, площа поверхні, що піддається впливу повітря, є величезною. Без належного захисту мелена кава можевтрачає до 60% свого аромату протягом 15 хвилинвпливу повітря.

Отже, як можна зберегти смак «свіжообсмаженої» кави з пакетиків навіть через шість місяців після упаковки?

Відповідь криється у двох невидимих ​​героях:АзотіБар'єрна мембрана.

Промивання азотом упаковки для крапельної кави


Ворог №1: Кисень

Окислення є основною причиною псування кави. Коли молекули кисню реагують з оліями та чутливими сполуками в кавовій гущі, вони псують смаковий профіль, фактично знижуючи якість.

Якщо просто покласти кавову гущу в герметичний пакет, що містить звичайне повітря, вміст кисню в пакеті може досягти21%Цього достатньо, щоб зіпсувати смак кави за кілька днів.

Рішення: продувка азотом

Продувка азотом (часто званаУпаковка в модифікованій атмосфері or КАРТА) є стандартною технікою в харчовій промисловості, але вона абсолютно необхідна для кави.

Азот – це інертний газ, безбарвний, без запаху та безпечний. Цей процес передбачає введення харчового азоту в пакувальний пакет безпосередньо перед його запаюванням. Цей процес «промивання» витісняє кисень і замінює його азотом.

Золотий стандарт: залишковий кисень нижче 1%Для спеціальної кави метою галузі є утримання вмісту залишкового кисню (RO) всередині герметичної упаковки нижче 1%. На цьому рівні окислення майже припиняється. Кава переходить у стан спокою. Через рік, коли ваші клієнти відкривають упаковку, азот виходить, і аромат вибухає, ніби його змелювали вчора.


Річ не лише в газі: вам потрібна правильна плівка

Промивання азотом неефективне, якщо пакувальний матеріал протікає.

Багато брендів роблять критичну помилку: вони інвестують у азотне промивання, але використовують дешеві пакувальні плівки з поганою якістю.Швидкість передачі кисню (OTR).

Щоб утримувати азот всередині та запобігати повторному надходженню кисню, вам потрібновисокобар'єрна рулонна плівка.

  • Ризик:Якщо ви використовуєте звичайну паперову плівку або низькоякісну пластикову плівку, азот повільно просочуватиметься, тоді як кисень проникатиме всередину, пошкоджуючи ваші продукти протягом кількох тижнів.

  • Рішення:Tonchant пропонує багатошарові плівки, розроблені спеціально для цієї мети (зазвичай містятьАлюміній or ВМПЕТшари). Ці матеріали діють як фортеця для вашої кави.


Як Тончант допомагає вам підвищити рівень

Впровадження промивання азотом може здатися складним, але головне — знайти правильного партнера.

  • Якщо ви купуєте обладнання:Наші повністю автоматичні пакувальні машини для крапельної кави оснащені системою точного впорскування азоту. Ми калібруємо машину, щоб забезпечити продувку азотом з точністю до мілісекунд перед запаюванням, що максимізує ефективність та мінімізує втрати газу.

  • Якщо вам потрібні матеріали:Ми постачаємо високобар'єрну рулонну плівку, повністю сумісну з цими машинами. Ми тестуємо наші плівки, щоб забезпечити герметичність з'єднання навіть за високих швидкостей виробництва, зберігаючи цілісність газового складу в упаковці.


Підсумок

У жорстко конкурентному світі кави,смак – це ваш паспортНе дозволяйте своїй наполегливій праці пропасти даремно через погану упаковку.

Незалежно від того, чи шукаєте ви машину, яка може виконувати точне азотне промивання, чи високобар'єрну плівку, яка зберігає свіжість, Tonchant має технічний досвід, щоб забезпечити термін придатності вашої кави.

Хочете обговорити ваші потреби в упаковці?Будь ласка[Зв'яжіться з нами]сьогодні, щоб дізнатися більше про наше обладнання та рішення для бар'єрної плівки.


Час публікації: 11 грудня 2025 р.