Протягом десятиліть кавова промисловість мала законні підстави використовувати пластик.

«Нам потрібно, щоб вони підтримували свіжість»ми сказали.«Папір пропускає кисень. Біорозкладні плівки розчиняються занадто швидко. Якщо ми хочемо постачати каву по всьому світу і все ще насолоджуватися її смаком через шість місяців, нам потрібні алюміній і поліетилен».

Протягом тривалого часу це справді було так.Але до 2026 року ця відмовка більше не витримуватиме критики.

Майбутнє упаковки кави полягає не лише у зменшенні відходів, але й у повній відмові від пластику на основі викопного палива — без шкоди для якості обсмаження. Від фільтрувального паперу в чашці до пакувального пакета на полиці — технології нарешті зробили це реальністю.

Ось як виглядає майбутнє без пластику, і як ваш бренд може стати його частиною.

1. Кінець «невидимому» пластику у фільтрах

Найбільшою проблемою з кавою для разового використання (пакетики для крапельного заварювання) та чайними напоями завжди був сам фільтрувальний папір. Щоб зробити фільтрувальний папір достатньо міцним для утримання вологої кавової гущі, його зазвичай армують синтетичними волокнами. Для термозварювання нейлонової сітки потрібні пластикові полімери.

Майбутнє належить PLA (полілактичній кислоті), яку часто називають кукурудзяним волокном.

Це революційна технологія, на яку Tonchant покладає великі надії. Сітка PLA виготовляється з відновлюваного рослинного крохмалю (кукурудзи або цукрової тростини).

• Його властивості схожі на властивості пластику:Він міцний, шовковистий і прозорий.

• Його природа подібна до рослин:Він може бути повністю біорозкладений та компостований у промислових умовах.

Ми спостерігаємо величезні зміни на обсмажувальних підприємствах, які замінюють старі фільтри PP/PET на сітчасті фільтри PLA. Це дозволяє вам впевнено повідомляти своїм клієнтам:«Ні, ваша ранкова кава не міститиме мікропластику».

2. Перехід від термічного зварювання до ультразвукового зварювання

Коли йдеться про матеріали без пластику, не можна ігнорувати техніку. Багато брендів не дотягують до цього.

Використання традиційних ліній виробництва упаковкитехнологія термозварюванняНагрівальні стрижні затискають клей або пластик, розплавляючи його для герметизації упаковки. Проблема полягає в тому, що біоматеріали, такі як PLA, дуже чутливі. Якщо їх прасувати високотемпературним прасувальним бруском, вони можуть усадитися, згоріти або не герметизуватися належним чином.

Майбутнє упаковки лежить в ультразвуковій технології.Наше останнє покоління пакувальних машин Tonchant не використовує нагрівальні стрижні; натомість застосовує високочастотну ультразвукову вібрацію. Ця енергія миттєво міцно зв'язує молекули сітчастого матеріалу PLA разом.

• Клей не використовується:Це надзвичайно важливо. Якщо для герметизації використовуються синтетичні клеї, це не можна назвати продуктом «без пластику».

• Енергоефективність:Ультразвукове зварювання вимагає лише частку енергії, яку вимагає термічне зварювання.

3. Вирішення «парадоксу збереження» (біобар'єрні плівки)

Остання перешкода – це зовнішній пакувальний пакет. Як можна запобігти потраплянню кисню без використання пластикової плівки?

ІнноваціяБіозахисні плівкишвидко розвивається. Наразі ми досліджуємо композитні матеріали з використанням целюлози та біорозкладних покриттів, щоб імітувати високі бар'єрні властивості традиційних VMPET (металізованих плівок).

Хоча термін придатності компостованих зовнішніх пакувальних пакетів все ще наздоганяє термін придатності традиційних пакетів з алюмінієвої фольги (зазвичай6–9 місяців(порівняно з 12–18 місяцями), розрив зменшується. Для брендів з високим рівнем плинності кадрів або місцевим розподілом цей компроміс часто виправдовує маркетингову цінність, яку він приносить.

4. Регулювання – рушійна сила

Навіщо вносити зміни зараз?Бо скоро, можливо, тобі доведеться.

ЄС та деякі країни Північної Америки активно впроваджують законодавство для обмеження використання одноразових пластикових виробів (SUP).Розширена відповідальність виробника (РВІ)регулювання роблять відходи дорогими.

Зробіть свій бренд готовим до майбутнього

At Тоншант, ми знаходимося на перетині матеріалів та машин. Ми продаємо вам не лише екологічно чисті фільтри, але й машини, які можуть ці фільтри герметизувати.

Майбутнє буде не про жертвування якістю заради захисту планети, а про використання більш передових технологій для досягнення обох цілей.

Готові дослідити рішення без пластику? [Зв'яжіться з Тончантом], щоб замовити зразок нашого фільтра з кукурудзяного волокна PLA та дізнатися про наші рішення для ультразвукового пакування.